APR aplicativo gratuito - Empodere seu SESMT!

 

Segurança em Primeiro Lugar: Empodere sua equipe do SESMT com estes aplicativos gratuitos de segurança do trabalho!

Pensando em aumentar a transformação digital das empresas neste setor, a AppKitt oferece dois aplicativos gratuitos para segurança do trabalho para auxiliar na transformação digital da área na sua empresa, com objetivo de otimizar recursos e aumentar a rastreabilidade das evidências geradas.

São eles os aplicativos de:

Análise Preliminar de Risco - APR

Ferramenta que identifica os riscos e perigos associados a uma tarefa, avaliando a probabilidade de ocorrência e o impacto potencial, ajudando a empresa a tomar medidas preventivas para minimizar os riscos e proteger os trabalhadores. 

https://www.appkitt.com.br/apr-st

Check List

O objetivo deste aplicativo para segurança do trabalho é de criar o hábito de verificar os itens de segurança antes de iniciar as atividades, auxiliando na detecção, na prevenção dos riscos de acidentes e no planejamento das tarefas, enfocando os aspectos de segurança.

https://www.appkitt.com.br/check-list-facil

Com essas opções, comece a transformação digital em suas ações de segurança do trabalho!!!

Download de Instalações Elétricas Temporárias em canteiros de obras - De acordo com a RTP 05 da Fundacentro_2ª Edição.

 

Em sua segunda edição, a Fundacentro disponibiliza a Recomendação Técnica de Procedimentos nº 05 (RTP-05). Neste exemplar, os autores Maurício José Viana e Swylmar dos Santos Ferreira incorporaram as atualizações e inovações que estão na nova redação da Norma Regulamentadora nº 18 – Segurança e Saúde no Trabalho na Indústria da Construção (2020) e na Norma Regulamentadora nº 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade (2016).

Além das NR´s, também foram incluídas as normas da Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT/NBR 5410 de 2008 e NBR 16384 de 2020. Todas essas normas são direcionadas a profissionais da área de segurança e saúde no trabalho, sobretudo na segurança no trabalho com eletricidade.

Para os especialistas Maurício Viana e Swylmar Santos, a revisão desta RTP-05 tornou-se essencial devido às transformações tecnológicas e o surgimento de novas tecnologias, juntamente com a necessidade de atualização dos profissionais que atuam na área de eletricidade e da segurança do trabalho.

Choque elétrico               

                                      

Na indústria da construção, de acordo com os especialistas, o choque elétrico é uma das principais causas de acidentes graves e fatais. “Esse preocupante quadro, que gera situações de extrema gravidade para a segurança dos trabalhadores, dos equipamentos e das instalações, é decorrente da falta de projeto adequado e de dificuldades na execução e na manutenção das instalações elétricas temporárias dos canteiros de obras. Outro fator agravante é a execução dessas instalações por profissionais não qualificados”, destacam.

Maurício e Swylmar informam na Recomendação Técnica que o choque elétrico pode ocorrer de duas formas. A primeira envolve o contato direto, que é o contato de pessoas e animais diretamente com partes energizadas de uma instalação elétrica. Já a segunda, é o contato indireto, que é o contato de pessoas e animais com partes metálicas (equipamentos) ou elementos condutores que, por falha de isolação, ficaram acidentalmente energizados.

Diante disso, é preciso construir o projeto das instalações elétricas temporárias, que deve ser elaborado por profissional legalmente habilitado, mediante recolhimento da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), e executado por profissional qualificado.

Na RTP ainda é destacado que o projeto estabelece os requisitos e as condições para implementação de medidas de controle preventivas de forma a garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores nos canteiros de obras.

Modificações na RTP

A recomendação técnica apresenta as seguintes modificações e avanços técnicos: revisão completa da RTP; princípios de controle de energias perigosas, prontuário de instalações elétricas; introdução a Programas de Gestão de Riscos Elétricos; equipamentos e instalações elétricas em áreas classificadas e em atmosferas explosivas e/ou inflamáveis; índice de proteção (proteção IP) para equipamentos elétricos; apêndice com documentação necessária, em conformidade com a NR 10 de 2016.

Vale ressaltar que o objetivo principal é orientar profissionais de segurança e saúde no trabalho (SST) e demais atores sociais presentes ou envolvidos nas atividades da indústria da construção quanto aos riscos relacionados às instalações elétricas temporárias nos canteiros de obras.

A recomendação técnica publicada este ano tem 72 páginas e traz tópicos como introdução, choque elétrico, tipos de proteção contra choques elétricos, localização dos riscos elétricos, equipamentos de proteção individual (EPI), equipamentos de proteção coletiva (EPCs), prontuário das instalações elétricas (PIE), equipamentos e instalações elétricas em locais, índice de proteção (Proteção IP), ferramentas manuais com isolamento elétrico e outros itens. 

Fonte: https://www.gov.br/fundacentro/pt-br/assuntos/noticias/noticias/2021/agosto/segunda-edicao-da-rtp-no-05-esta-disponivel-para-leitura

Faça o Download do arquivo:

MANUAL DE AUXÍLIO NA INTERPRETAÇÃO E APLICAÇÃO DA NORMA REGULAMENTADORA n.º 35 - TRABALHO EM ALTURA.

 

MANUAL DE AUXÍLIO NA INTERPRETAÇÃO E APLICAÇÃO DA NORMA REGULAMENTADORA n.º 35 - TRABALHO EM ALTURA.

NR-35 COMENTADA

Uma das principais causas de acidentes de trabalho graves e fatais se deve a eventos envolvendo quedas de trabalhadores de diferentes níveis. Os riscos de queda em altura existem em vários ramos de atividades e em diversos tipos de tarefas. A criação de uma Norma Regulamentadora ampla que atenda a todos os ramos de atividade é um importante instrumento de referência para que estes trabalhos sejam realizados de forma segura.

Segue alguns itens extraídos do Manual do Trabalho em Altura emitido pelo Ministério do Trabalho em 2018:

Exemplos:

35.1.2 CONSIDERA-SE TRABALHO EM ALTURA TODA ATIVIDADE EXECUTADA ACIMA DE

2,00 M (DOIS METROS) DO NÍVEL INFERIOR, ONDE HAJA RISCO DE QUEDA.

Resposta:

Adotou-se esta altura como referência por ser diferença de nível consagrada em várias normas, inclusive internacionais. Facilita a compreensão e aplicabilidade, eliminando dúvidas de interpretação da Norma e as medidas de proteção que deverão ser implantadas.

Trabalho em altura é, portanto, qualquer trabalho executado com diferença de nível superior a 2,0 m (dois metros) da superfície de referência e que ofereça risco de queda. As atividades de acesso e a saída do trabalhador deste local também deverão respeitar e atender esta norma.

Todas as atividades com risco para os trabalhadores devem ser precedidas de análise e o trabalhador deve ser informado sobre estes riscos e sobre as medidas de proteção implantadas pela empresa, conforme estabelece a NR1. O disposto na NR35 não significa que não deverão ser adotadas medidas para eliminar, reduzir ou neutralizar os riscos nos trabalhos realizados em altura igual ou inferior a 2,0m.

35.2.1 CABE AO EMPREGADOR:

a) garantir a implementação das medidas de proteção estabelecidas nesta Norma;

b) assegurar a realização da Análise de Risco - AR e, quando aplicável, a emissão da Permissão de Trabalho – PT;

Resposta:

Todo trabalho em altura deve ser precedido de Análise de Risco, não estabelecendo a modalidade empregada, HAZOP, APR, FMEA, ART etc. Com relação à Permissão de Trabalho, esta deve ser elaborada nas situações previstas no texto normativo, conforme o subitem 35.4.7.

35.3.2 CONSIDERA-SE TRABALHADOR CAPACITADO PARA TRABALHO EM ALTURA AQUELE QUE FOI SUBMETIDO E APROVADO EM TREINAMENTO, TEÓRICO E PRÁTICO, COM CARGA HORÁRIA MÍNIMA DE OITO HORAS, CUJO CONTEÚDO PROGRAMÁTICO DEVE NO MÍNIMO INCLUIR:

Todo o trabalhador, antes de iniciar as suas funções com atividades em altura deve ser capacitado de acordo com a carga horária, conteúdo programático e aprovação previstos neste subitem. A empresa, ao admitir um trabalhador, poderá avaliar os treinamentos realizados anteriormente e, em função das características das atividades desenvolvidas pelo trabalhador na empresa anterior, convalidá-los ou complementá-los, atendendo à sua realidade, desde que realizados há menos de dois anos. O aproveitamento de treinamentos anteriores, total ou parcialmente, não exclui a responsabilidade da empresa emitir a certificação da capacitação do empregado, conforme subitem 35.3.7.

Outras perguntas como: Qual a carga horário do treinamento periódico (reciclagem)? Como deve ser estabelecido a Supervisão do trabalho em altura? O que é acesso por corda?

Estas perguntas, entre outras são respondidas no manual.

Faça o Download do Manual!

Clique abaixo, responda um rápido questionário e faça o download do manual!

Mangueira errada provoca vazamento de amônia!

Cedo, numa manhã de julho de 2009, um caminhão-tanque de amônia anidra estava sendo descarregado para um tanque de armazenagem em uma fábrica na Carolina do Sul, EUA, usando uma mangueira do próprio caminhão-tanque. Logo após o início da transferência, a mangueira se rompeu, liberando uma nuvem de gás amônia, um gás tóxico. A nuvem de gás atravessou uma rodovia, atingindo uma área arborizada, onde se dissipou. Uma motorista atravessou a nuvem de gás e, aparentemente, saiu da estrada. Ela saiu do seu carro e posteriormente morreu devido à exposição à amônia. Quatorze pessoas necessitaram assistência médica e sete foram tratadas com problemas respiratórios e liberadas no mesmo dia. Moradores da área foram avisados a não sairem de casa e a rodovia foi fechada por várias horas. Aproximadamente 3.200 kg de amônia vazaram. 

A investigação descobriu que uma provável causa da ruptura foi a utilização de uma mangueira que não era quimicamente compatível com amônia anidra. Outras causas contribuintes incluiram procedimentos de descarga inadequados e inspeção inadequada da mangueira de descarregamento. A mangueira utilizada para descarregar amônia estava claramente identificada com “SOMENTE PARA TRANSFERÊNCIA DE GLP” (Gás Liquefeito de Petróleo). A empresa de transporte descobriu que um de seus caminhões de GLP tinha uma mangueira para descarga de amônia e é provável que as mangueiras tenham sido trocadas algum tempo antes do acidente. A mangueira incorreta que se rompeu já devia ter sido usada antes para descarregar amônia, de 2 a 12 vezes.

O que você pode fazer?

•Leia os rótulos e avisos das mangueiras e solicite ajuda se não tiver certeza se a mangueira é a apropriada.

•Inspecione sempre as mangueiras verificando danos, incluindo aquelas que vêm com o caminhão. Não use mangueiras que não estejam em boas condições. Inspecione também juntas e acessórios utilizados com as mangueiras.

•Armazene adequadamente as mangueiras para evitar que sejam dobradas, esmagadas, ou danificadas.

•Siga os requisitos de sua fábrica para inspeção e substituição de todas as mangueiras.

•Se você costuma descarregar materiais com mangueiras que vêm com os caminhões de entrega e observar que as mangueiras parecem diferentes, peça a alguém para verificar se elas são adequadas à utilização.

•Verifique sempre se está usando a mangueira correta nas operações de carga ou descarga. Tenha especial cuidado se estiver usando uma mangueira que já venha com o caminhão.

Fonte: Process Safety Beacon_2015

APR Online

APR - Online

O MTS apresenta para quem esta precisando fazer uma APR, um modelo muito interessante, on line e gratuito, para o preenchimento da APR.
Caso falte alguma informação ou tenha alguma dúvida, escreva sua dúvida nos comentários e nos envie que responderemos.

Quem quiser pode clicar no link abaixo para ir direto ao formulário ou preencher logo abaixo. Infelizmente tivemos que desativar o link devido vírus instalado no arquivo.
Agradecemos a compreensão.

Para quem ficou em dúvida recomendamos a leitura da postagem:

Modelo de APR preenchida para Download - Segurança do Trabalho

Diferença entre análise quantitativa e qualitativa.

Qual a diferença entre análise quantitativa e qualitativa?

Para quem não está acostumado com os termos Qualitativo ou Quantitativo pode-se haver confusão, mas fique tranquilo pois eles são importantes apenas para categorizar a sua análise.

Os termos são utilizados muito nas áreas acadêmicas (cursos de graduação e mestrado) em pesquisas cientificas e também na área de segurança do Trabalho.

Estes termos originariamente estão presentes nos estudos de estatísticas onde você precisa categorizar as váriaveis do seu processo, sendo então divida as váriaveis em 2 categorias: qualitativa e a quantitativa.

E o que é uma variável?
Variável é um fenômeno qualquer de interesse, denomina-se variável uma característica ou atributo (individual ou de uma organização), que pode ser medida ou observada, e que varia entre as pessoas e organizações estudadas.
São exemplos habituais de variáveis individuais: idade, sexo, escolaridade, ocupação, estado civil, renda, etc...; e alguns exemplos de variáveis organizacionais: nome, Cadastro Nacional de Pessoa Jurídica (CNPJ), endereço, Código Nacional de Atividade Econômica (CNAE), etc.

Exemplos de variáveis qualitativas de uma pessoa:
Sexo (masculino, feminino),
Cor (Branco, Amarelo, Negro, etc),
Função (Téc. de Seg, Téc de Eletrônica, etc),
Estado Civil (solteiro, casado, etc)
religião (católico, protestante, etc)
Escolaridade (ensino fundamental, médio, superior, etc)

Exemplos de variáveis quantitativas de uma pessoa:
Peso (kg),
altura (metro),
temperatura corporal (oC),
velocidade que anda (metros por minuto),
pressão arterial,
idade (anos, meses, dias, etc)

Em segurança do trabalho os termos são utilizados principalmente na área de Higiene Ocupacional.

Se analizar a NR-15 que trata de atividades e operações insalubres, existem alguns agentes que você precisa analisar de forma:
Quantitativa - Ex: calor (IBUTG), ruído (dB), agente químico (ppm)  e
Qualitativa: Frio, umidade, etc.

Não é errado dizer que um mesmo item pode ser analisado sob os dois aspectos, por exemplo para calor:
Análise Qualitativa: Tipo da atividade desenvolvida, condições do local de trabalho, Vestimentas utilizadas e controles existentes.
Análise Quantitativa: Medição da temperatura, umidade do ar e velocidade do vento.

Tenho percebido que muitas pessoas valorizam extremamente as análises quantitativas, mas não devemos esquecer que uma análise qualitativa bem realizada, pode-se melhorar bastante um local de trabalho.

E para fixar a diferença entre os dois termos é só lembrar que:
Qualitativo = referente a qualidade (característica nominável ou ordenável)
Quantitativa = referente a quantidade. (característica numérica)

Boa análise!!

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Técnicas de Análise de Risco para Segurança do Trabalho

Técnicas de Análise de Risco para Segurança do Trabalho

Nenhuma organização que busca uma visão estratégica da melhoria contínua, pode deixar de lado as questões de segurança do trabalho. Por isso é fundamental analisar os perigos e riscos de suas atividades e processos.

Uma falha observada é que as Técnicas existentes de antecipação, reconhecimento e controle de riscos são utilizadas, normalmente, de forma isolada num problema específico, sem estarem incluídas em uma metodologia que seja reconhecida pelas demais áreas de atuação (administrativa, produção, manutenção, entre outras) e, oportunize a participação de todas as pessoas envolvidas na organização.

As ferramentas mais utilizadas atualmente para realizar as análises dos perigos e riscos estão descritas abaixo:

ANÁLISE INICIAL:
APR - Análise Preliminar de Risco;

ANÁLISE OPERACIONAL:
TIC - Técnica de Incidentes Críticos;

ANÁLISE QUANTITATIVA:
AAF - Análise de Árvore de Falhas.

ANÁLISE OPERACIONAL DE PROCESSO:
HAZOP - HAZARD AND OPERABILITY STUDIES (Estudo de Perigo e Operabilidade)

ANÁLISE DE FALHA DE EQUIPAMENTOS:
FMEA - ANÁLISE DE MODOS DE FALHAS E SEUS EFEITOS

O objetivo básico de utilizar estas ferramentas é diminuir  as chances do acidente / problema ocorrer, ou seja, estamos buscando aumentar a segurança.

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Risco x Perigo para Segurança do Trabalho - Qual a diferença?

Perigo
Fonte ou situação com potencial para provocar danos em termos de lesão, doença, dano a propriedade, dano ao meio ambiente ou uma combinação destes.

Risco
Combinação da

Riscos Ambientais no Trabalho

Veja a relação dos principais tipos de riscos ambientais no trabalho:

Nota:
1 - A NR-09 considera, para fins de elaboração do PPRA, somente 3 destes tipos de riscos, sendo os riscos físicos, químicos e biológicos.

2 - Para elaboração do Mapa de Riscos (NR-05 CIPA) deve-se levar em consideração os 5 tipos de riscos.

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ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCO (APR) PARA ELETRICISTA.

A APR trata-se de uma técnica de análise prévia de riscos que tem como objetivo antecipar a previsão da ocorrência danosa para as pessoas, processos, equipamentos e meio ambiente. É elaborada através do estudo, questionamento, levantamento, detalhamento, criatividade, análise crítica e autocrítica, com conseqüente estabelecimento de precauções técnicas necessárias para a execução das tarefas (etapas de cada operação), de forma que o trabalhador tenha sempre o controle das circunstâncias, por maiores que forem os riscos.

A Análise Preliminar de Risco é

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O que é uma APR - Análise Preliminar de Risco?
Ferramenta de análise de Risco que permite em primeira instância identificar e analisar de forma abrangente os riscos potenciais que poderão encontrar-se presentes durante a realização de um serviço.

06 APR - Análise Preliminar de Risco Preenchidas para Download - Série Equipamentos

                                        APR - Análise Preliminar de Risco.

Devido ao sucesso da 1ª Postagem sobre APR, estou fazendo agora uma série de postagens com este assunto. Esta será especifica para análise de risco de equipamentos.

O que é uma APR?
Trata-se de uma técnica de análise prévia de riscos que tem como objetivo antecipar a previsão da ocorrência danosa para as pessoas, processos, equipamentos e meio ambiente. É elaborada através do estudo, questionamento, levantamento, detalhamento, criatividade, análise crítica e autocrítica, com conseqüente estabelecimento de precauções técnicas necessárias para a execução das tarefas (etapas de cada operação), de forma que o trabalhador tenha sempre o controle das circunstâncias, por maiores que forem os riscos.

A Análise Preliminar de Risco é uma visão técnica antecipada do trabalho a ser executado, que permite a identificação dos riscos envolvidos em cada passo da tarefa, e ainda propicia condição para evitá-los ou conviver com eles em segurança.

Por se tratar de uma técnica aplicável à todas as atividades, uma grande virtude da aplicação desta técnica de Análise Preliminar de Risco é o fato de promover e estimular o trabalho em equipe e a responsabilidade solidária.

Observação: Vale lembrar que estas APR´s estão sendo divulgadas apenas para servirem como roteiro ou guia para os profissionais que precisam desta informação. Devido a particularidade de cada ambiente de trabalho é essencial que sua aplicação seja realizada com revisão do conteúdo por um profissional qualificado. 

Para verificar os valores a serem inseridos na coluna de frequência, gravidade e severidade recomendo a leitura do post:

Modelo de APR preenchida para Download - Segurança do Trabalho

06 APR - Análise Preliminar de Risco Preenchidas para Download - Série Equipamentos:

1º Empilhadeira, 

2º Furadeira, 

3º Lixadeira, 

4º Máquina de Solda, Maçarico,

5º Ferramenta Manual

6º Talha Elétrica.

Agora com as atualizações das novas NR´s e também com a transformação digital, já existem alguns aplicativos que estão disponibilizando esse serviço. Por exemplo tem o AppKitt APR que pode ser adquirido com planos mensais e utilizado para facilitar a vida dos profissionais de ST.

Segue abaixo dados para conhecer essa ferramenta:

https://www.appkitt.com.br/product-page/apr-st

https://www.appkitt.com.br/app-appkitt-st

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Mapa de Risco - Modelo Layout:

O que é Mapa de Risco?
Mapa é a representação gráfica do reconhecimento dos riscos existentes nos locais de trabalho, por meio de círculos de diferentes tamanhos; e cores. 0 seu obietivo é informar e conscientízar os trabalhadores pela fácil visualizacão desse riscos. É um instrumento que pode ajudar a diminuir a ocorrência de a acidentes do trabalho  objetivo que  interessa aos empresários a aos trabalhadores.

Quem faz?
0 mapa de riscos é feito pela Comissão Interna de Prevenção de Acidentes   CIPA, após ouvir os trabalhadores de todos os setores produtivos e com a orientação do Serviço Especializado em Engenharia e Segurança e Medicina do Trabalho SESMT da empresa, quando houver.

Planta ou croqui!
É importante ter uma planta do local, mas se não houver condições de conseguir, isto não deverá ser um obstáculo: faz se um desenho simplificado, um esquema ou croqui do local.

Estudo dos tipos de riscos:
A CIPA deve se familiarizar com os tipos de riscos conforme demonstrado na tabela abaixo, que classifica os riscos de acidentes de trabalho. Nessa tabela há cinco tipos de riscos que corresponderão a cinco cores diferentes no mapa.

É obrigatório fazer o Mapa de Risco?
Sim, conforme determina a NR-05 CIPA.

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Modelo de Questionário (no inicio deste post tem o arquivo completo para download):

Mapa de Risco da Empresa : ____________________________________________

Questionário auxiliar para elaboração do Mapa de Riscos

Objetivos:

A - O objetivo deste questionário é de reunir as informações necessárias para estabelecer o diagnóstico da situação de segurança e saúde dos trabalhadores na empresa;

B – Possibilitar durante a sua elaboração, a troca e divulgação das informações entre os empregados, bem como, estimular sua participação nas atividades de prevenção.

QUESTIONÁRIO

Grupo 1 – Riscos Físicos  - SETOR:_________________________
Grupo 2 – Riscos Químicos - Setor : _______________________
Grupo 3 – Riscos Biológicos - Setor _______________________
Grupo 4 – Riscos Ergonômicos - Setor  :____________________
Grupo 5 – Riscos de Acidentes = Setor :____________________

COMISSÃO INTERNA DE PREVENÇÃO DE ACIDENTES – EMPRESA

Classificação dos principais riscos ocupacionais de acordo com a sua natureza Padronização das cores correspondentes
Grupo 1 Verde	Grupo 2 Vermelho	Grupo 3 Marrom	Grupo 4 Amarelo	Grupo 5 Azul
Riscos Físicos	Riscos Químicos	Riscos Biológicos	Riscos Ergonômicos	Riscos de Acidentes
Ruídos	Poeiras	Vírus	Esforço físico intenso	Arranjo físico inadequado
Vibrações	Fumos	Bactérias	Levantamento e transporte manual de peso	Máquinas e equipamentos sem proteção
Radiações Ionizantes	Névoas	Protozoários	Exigência de postura inadequada	Ferramentas inadequadas ou defeituosas
Radiações não ionizantes	Neblinas	Fungos	Controle rígido de produtividade	Iluminação inadequada
Frio	Gases	Parasitas	Imposição de ritmos excessivos	Eletricidade
Calor	Vapores	Bacilos	Trabalho em turno e noturno	Probabilidade de incêndio ou explosão
Pressões anormais	Substâncias, compostos ou produtos químicos em geral		Jornadas de trabalho prolongadas	Armazenamento inadequado
Umidade			Monotonia e repetitividade	Animais peçonhentos
			Outras situações causadoras de "stress" físico e/ou psíquico	Outras situações de risco que poderão contribuir para a ocorrência de acidentes

CIPA

Levantamento de dados para elaboração do Mapa de Riscos

Unidade: ______ - Responsável: ____________________data: ____/____/____

Relação dos riscos identificados no ambiente de trabalho	Classificação
	Pequeno	Médio	Grande	Risco

Modelo de APR preenchida para Download - Segurança do Trabalho

APR - Análise Preliminar de Risco:

O que é uma APR - Análise Preliminar de Risco?

Ferramenta de análise de Risco que permite em primeira instância identificar e analisar de forma abrangente os riscos potenciais que poderão encontrar-se presentes durante a realização de um serviço.

Qual a diferença entre APR - Análise preliminar de Risco e PTR - Permissão de Trabalho de risco?

Veja a diferença entre APR e PTR:

APR - Análise Preliminar de Risco:
Ferramenta de análise de Risco que permite em primeira instância identificar e analisar de forma abrangente os riscos potenciais que poderão encontrar-se presentes durante a realização de um serviço. Os riscos identificados mediante este método devem ser